г) используется для определения момента времени очередного заказа товаров. Означает, что при его достижении нужно произвести очередной заказ.
9. Причины возникновения излишних запасов:
а) резкое увеличение спроса между поставками;
б) ошибки персонала при определении размера закупаемой партии товара;
в) нарушение договорных обязательств поставщиком;
г) непредвиденное снижение спроса;
д) задержка в отгрузке поставщиком.
10. Модель с фиксированным размером заказа используется в случаях:
а) расходы по доставке сравнительно невелики;
б) поставщик может предоставить товар в любое удобное для покупателя время;
в) покупатель согласен подождать в случае отсутствия то вара на складе;
г) высокая степень неопределенности спроса;
д) расходы на хранение значительны.
11. Оптимальный размер заказа определяют:
а) по критерию минимизации совокупных затрат на хранение и повторение заказа;
б) по критерию минимизации затрат на хранение;
в) по максимизации прибыли от реализации.
12. Регулирующие параметры имеет система контроля состояния запасов с фиксированным размером заказа (Q-модель):
а) точку заказа;
б) максимальный размер запаса;
в) размер заказа;
г) фиксированный период заказа.
13. Система с установленной периодичностью пополнения за пасов до определенного уровня используется:
а) в случае стабильного спроса;
б) в случае разовой поставки;
в) при значительных колебаниях спроса между поставками;
г) при отсутствии спроса.
14. При оптимальном уровне запасов на предприятии:
а) отсутствуют излишки запасов;
б) отсутствуют излишки запасов или их дефицит;
в) покупатели беспрепятственно покупают товары в любое время.
15. Управление товарными запасами предполагает следующие операции:
а) нормирование;
б) гармонизация;
в) оперативный учет и контроль;
г) регулирование.
16. Регулирующие параметры имеет система контроля состоя ния запасов с фиксированной периодичностью заказа (Р-модель):
а) точку заказа;
б) максимальный размер запаса;
в) размер заказа;
г) фиксированный период заказа.
17. К категории «производственный запас» относят:
а) товары в пути от поставщика к потребителю;
б) товары на складах оптовых баз;
в) товары на складах сырья предприятий промышленности;
г) товары на складах готовой продукции предприятий-изготовителей.
18. «Товарный запас» размещается:
а) на складе сырья обувной фабрики;
б) на складе готовой продукции металлургического комбината;
в) мука на складах хлебозавода;
г) зерно на складе мельничного комбината.
Библиографический список
1. Бузукова Е.А. Закупки и поставщики. Курс управления ассортиментом в рознице. СПб: Питер. 2009. 432 с.
2. Гаджинский A.M. Практикум по логистике. М.: Дашков и Кº. 2005. 260 с.
3. Левкин Г.Г. Как сэкономить на запасах товаров с нестабильным спросом /Система финансовый директор//www.1fd.ru (электронный ресурс).
4. Левкин Г.Г. Логистическая система как фактор эффективного управления запасами сельскохозяйственного предприятия / Левкин Г.Г., Лушников С.А. // Социальные проблемы современного села в экономическом и социальном измерении: сб. науч. ст. Межд. научн. – практ. конф. (г. Горки, 4–6 октября 2007 г.). С. 116–120 // http://scipeople.com/publication/65829 (электронный ресурс).
5. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. Учебное пособие. СПб: Питер. 2001. 384 с.
6. Стерлигова А.Н. Управление запасами широкой номенклатуры: с чего начать? Логинфо. 2003. № 12. С. 50–55.
7. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок. Учебник. М.: Инфра-М. 2009. 429 с.
8. Терешкина Т. Логистический подход к управлению запасами. Логистика. 2002.№ 1. С. 31–33.
9. Управление запасами в цепях поставок. Учебное пособие / Бадокин О.В., Лукинский В.В., Малевич Ю.В., Степанова А.С, Шульженко Т.Г.; под общ. и научн. ред. Лукинского B.C. СПб: СПбГИЭУ. 2010. 372 с.
10. Хазанова Л.Э. Логистика. Методы и модели управления материальными потоками. М. 2003. С. 15–51.
11. Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами. М.: Альпина Бизнес Букс. 2005. 304 с.
Тема 10
Логистика складирования
10.1. Классификация складов
Деятельность любого предприятия, связанного с товарно-материальными ценностями, основана на необходимости управления запасами, ведения учета и обеспечения их сохранности. Для содержания запасов на предприятиях на пути от источника сырья до конечного потребления товаров используются различные склады.
Склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товаров, подготовки их к отгрузке или отпуску потребителю.
Склады классифицируются по следующим признакам: размер склада; высота укладки грузов; режим хранения (температура, влажность); количество пользователей; степень механизации складских операций; возможность использования железнодорожного или водного транспорта; номенклатура хранимого груза; место склада в товаропроводящей цепи.
По современной классификации склады делят на классы А+, А, В+, В, С и D.
Признаки складского помещения класса А+:
– одноэтажное здание прямоугольной формы, без колонн (или шаг колонн не менее 12 м);
– бетонный пол с антипылевым покрытием;
– возможная нагрузка на пол не менее 5 т/кв. м;
– потолки высотой не менее 13 м;
– регулируемый температурный режим;
– автоматическая система пожаротушения;
– система вентиляции;
– автономная электроподстанция и тепловой узел;
– автоматические ворота докового типа, не менее 1 на 500 кв. м;
– площадки для стоянки большегрузных автомобилей;
