Если фундамент подводится под легкое здание, то можно не использовать блоки-«подушки».
Однако в местах соединения блоков просачивается вода. К недостаткам сборного фундамента относятся также высокая себестоимость и массивность.
Монолитный фундамент
Если вам не повезло и на участке оказался торфяной или глинистый грунт, то единственная возможность построить хороший дом — установить его на монолитном фундаменте (рис 4.4). Сделать его очень просто: сначала устраивается песчаная «подушка» толщиной 20–30 см, затем на ней отливается плита, размеры которой ненамного превышают площадь дома. При заливке бетонную массу уплотняют штыкованием — многократно прокалывают стальным стержнем.
Рис. 4.4. Монолитный фундамент
Иногда внутри опалубки под монолитный фундамент прокладывают теплоизолирующие материалы (минераловатные плиты, пенопласт, керамзит).
Чтобы впоследствии подвести к дому коммуникации (канализацию, водопровод, электрический кабель), в фундаменте устанавливают трубы (керамические, асбестоцементные, стальные, пластмассовые, деревянные) соответствующего диаметра.
Благодаря отсутствию необходимости в земляных работах подобный фундамент считается относительно недорогим, несмотря на большой расход материалов. Однако ни подвал, ни погреб соорудить не удастся.
Впрочем, если очень хочется, можно устроить подвал и при монолитном фундаменте. Но для этого потребуются земляные работы. Сначала придется выкопать котлован необходимой глубины и на его дне сделать «подушку» из песка и гравия, а затем — отлить плиту. Стены подвала возводятся на плите, причем им необходима тщательная гидроизоляция с наружной стороны. Свободное пространство, оставшееся между стенами постройки и котлована, засыпается грунтом. К недостаткам такого способа относится его высокая стоимость.
Материалы для фундамента
Для изготовления фундамента применяется мало материалов. Наиболее популярны бутобетон, железобетон и кирпич. Можно, кончено, соорудить фундамент и из дубовых пней. Но мы с вами будем придерживаться традиций и рассматривать материалы, которые легко приобрести в любом строительном магазине.
Бетон представляет собой затвердевшую смесь цемента, заполнителя и воды. В зависимости от того, какой использован заполнитель, получаются различные виды бетона со своими свойствами.
Так, для производства бутобетона применяются довольно крупные камни. Раствор в этом случае служит клеем, который соединяет соприкасающиеся друг с другом камни и препятствует их смещению. Этот материал используется на песчаных и скалистых грунтах, не подверженных морозному пучению. Если же на вашем участке глинистый грунт, бутобетон противопоказан: из-за пучения он может дать трещину.
Если в заполнитель добавить щебень, а всю смесь армировать сеткой или прутьями арматуры (рис. 4.5), то получится железобетон. Этот материал очень популярен из-за своей дешевизны и прочности. А чтобы фундамент из железобетона стал еще более надежным, при его изготовлении применяются бетонные вибраторы (рис. 4.6).
Рис. 4.5. Арматура для железобетонного фундамента
Рис. 4.6. Железобетонный фундамент
В последнее время в моду входит армирование углепластиком, которое придает бетону прочность и одновременно пластичность. Однако это довольно дорогостоящая технология, поэтому она применяется лишь при строительстве зданий специального назначения и элитных домов.
Кирпич используется только для сооружения надземной части фундамента, а также цокольных частей. Поскольку данный материал очень гигроскопичен и активно впитывает влагу, даже легкий мороз способен его разрушить (кирпич начинает трескаться за счет расширения замерзающей воды). Кроме того, кирпич, особенно силикатный, за пару десятилетий растворяется в грунте. Именно поэтому специалисты не рекомендуют добавлять в бетон для фундамента кирпичный бой.
Размеры фундамента прямо зависят от выбранного материала. Например, минимальная толщина ленточного фундамента из железобетона — 10 см, а если использовать бетон, эта цифра возрастет до 25 см. Толщина фундамента из бутобетона достигает 35 см, а кладки из естественного камня — 50 см.
Прочность бетона определяется качеством цемента, к выбору которого следует подходить весьма ответственно. Он маркируется по двум характеристикам: прочности (максимальной нагрузке) и проценту примесей (добавок).
Первый параметр обозначается буквами «М» или «ПЦ» (портландцемент) со стоящим рядом трехзначным числом, которое указывает максимальную прочность в килограмм-силах на квадратный сантиметр образцов, изготовленных из смеси цемента с кварцевым песком в соотношении 1:3.
