крицами вопрос благополучно разрешился и работы по прокатному стану разморозили. Проект сорок четыре, а-ля каталонский горн. Вона в дальнем углу дымит да грохочет. В какой-то момент железо приказало долго жить и приход даже десятой части планируемого расхода не покрывал. Учитывая неизбежные потери тепла в горне шлак в сыродутном горне образуется в жидком виде. А шлак как раз состоит из оксидов железа, ведь крица раскислённый ком восстановленного железа с прожилками и пузырями шлака, плюс огромное количество железа, что в виде шлака и осталось в горне и унеслось в небеса с отходящими газами. Низкие температуры зоны горения, хреновая теплоизоляция печи, прерывистость процесса вот и на выходе высочайший уровень потерь железа.
Математика сыродутного горна и кузнечного передела ужасающая. Чтобы из сидерита получить тонну уклада, потребуются девять тонн криц или сорок пять тонн руды... Угля же на всё про всё, сто восемьдесят тонн, то бишь приняв во внимание КПД ямного углежжения получим безумную цифру в четыреста пятьдесят кубов… Нет слов.
Чего далеко ходить, из Козельского княжества перепало четыре тонны криц не самого худшего качества. И где они? Пусть мы и вдвое больше выхлопа с тех криц получали… Лукьян же просил передать, до зимы криц больше ждать, а что мне прикажите делать? Эмпирически подсчитав возможности селян по обработке и добычи руды выяснил нехорошее, такие объёмы люди не «вывозят» . Зимой в какой-то мере повезло что на складе Ипата запас криц имелся и сезон был. А ныне лето, и не сезон… плавки.
Летом селяне готовятся, активно. Добывают руду в раскопах лесных болот и вдоль берегов ручьёв. Собирают в корзины рыжеватую землю и корни растений. Ещё пару месяцев, в самую жару, набранную массу будут просушивать, выжигать и провеивать, выделяя драгоценные окатыши минерала. Одновременно приходиться заготавливать древесину, а после пережигать ту на уголь в покрытых дёрном ямах. Процесс трудоемкий и длительный, до месяца занимает. И только зимой, по снегу, всё подготовленное непосильным трудом перевезут к местам выплавки. Годовой цикл добычи, чтоб ему пусто было.
Выхода не было, потому взялся организовывать свой цикл добычи-переработки включающий кричный передел. Плотно "поработали" с поставщиками Богдана, те подсказали хорошие места, где мужики заготавливали добрую руду. Отправил геологов разведать что к чему и вскоре ребята вышли на «богатое» болото в пятнадцати километрах выше Лещиново где на малой глубине обнаружился сидерит, он же железный шпат. А в его составе до пятидесяти процентов оксида железа и почти нет серы и фосфора. Сказка!
Мужики, как там руду добывали. Рожном (палка с железным концом) нащупывали концентрацию окатышей, до метра толщиной «заросли» попадаются, после опускали сруб и жижу грязевую вычерпывали. При необходимости, операцию повторяли. Ратаи сии мне ещё похвалялись, смотри мол Прохор, в соседнем погосте вахлаки жижу корзинами черпают на верёвках, а нас вона как!
Признаться, поплохело от такого нововведения. Здорово, что имеется решение получше. На болото отправил черпалку с решётчатыми черпаками. Благо, остался при постройке Драги дублирующий комплект. Ставр, на каждую новую модель завсегда два комплекта элементов готовил, мало ли что. Вот и пригодилась.
По болоту накидали фашин и брёвен, а по ним узкоколейку. По жидкой грязи до зеркала воды колею пробили, а контейнер-лодку оснастили широкими носами отчего она на торпеду сделалась похожа.
Вычерпанную грязь с рудой пропускали через промывочный шлюз и грузили в контейнер. Тот тянули по грязевой колее канатом, через ролики и блоки, к причалу, где перегружали добчу в вагонетку и катили то до самой речки Скворки, что несёт мутные воды аккурат в Неручь. Не самое лучшее решение. Но худо-бедно двадцать пять-двадцать восемь тонн в седмицу набегало. Запасов сидерита не густо, но до заморозков должно хватить. Вроде бы… Ничего, шахту закончим и гематит массово пойдёт, уже кой-чего по ходу пробивки ствола наковыряли.
На этом же болоте и ряску добывали. По пищевой ценности и содержание белка болотная травушка-муравушка сопоставима со злаковыми. В сухой ряске белка в пять раз больше, чем в картошке, а жиров, в десять! Ценными аминокислотами ряска много богаче риса и кукурузы будет и до кучи содержит целый кладезь витаминов, микроэлементов и флавонидов[x].
Ряску, граблями, в плавучие боны из поплавков собирали и, заведя концы верёвок к черпалке, цепляли на ось и затягивали. На понтоне и промывали, прежде, сменив решето. И по объёмам, ряски выходило не меньше руды. Будем сушить и гранулировать, ценная прибавка к кормам не помешает.
Промытую руду сплавляли на базу где её дробили на пружинных дробилках, подсушивали и малость обжигали в шахтной печи. Мелочевка и пыль тако же в дело пошла, а для окомкования рудной мелочи был собран тарельчатый гранулятор. Зачем добро терять то?
Местные добытчики плавили крицы зимой, в низких сыродутных горнах типа реннофен, он же печь с «бегущим» шлаком. А нам зачем повторять такой примитив? Пошли другим путём, построили из кирпича каталонский горн закрытого типа с небольшими плюшками от Прохора[xi]. Вышло немногим больше местных домниц в плане ресурсоёмкости, но в отличии от последних, Каталонский горн работает в режиме постоянно подгружаемой шихты и интенсивного дутья.
Параллельно с огнеупорами решили вопросы. Глины малоархангельского месторождения, даже искать не пришлось, новосильские гончары-игрушечники подсказали. Партия геологов добытчиков спустила десяток плотов синенькой глины из верховий, а технология обжига шамота уже бы откатана на тиглях[xii].
Глину тщательно подготавливали и, подсушив, нарезали на стружку. Её перекладывали углём и обжигали в той же шахтной печи. Обожжённый шамот дробили и сортировали на порошок трёх фракций, вот его то и использовали для формовки огнеупорного кирпича. По самой простой схеме получали, добавляя в зависимости от вида огнеупора уголь или песок. На три десятка плавок футеровки хватало, и то хлеб. Ведь век местных домниц недолог, пять-шесть плавок с обязательным промежуточным ремонтом и на слом.
На дутьё поставили конный привод с улиткой-воздуходувкой, воздух же подогревали в малой регенераторной печи. При объёме чуть больше кубометра Каталонский горн на порядок меньше штукофена[xiii], а по производительности не уступает. На выходе получем здоровенную крица в сто двадцать, сто сорок кило.
Если горн служил для получения криц, а аналогичная, по вместимости, муфельная печь, чем-то смахивающая на мартен в миниатюре, для плавки криц на чугун, «доварки» криц и пудлингования.
Продуманная система регенерации, отличное качество угля и флюса, предварительный обжиг руды, подогрев дутья дали синергетический эффект. Не зря каталонские горны продержались аж до середины XIX века. Знаменитые испанские доспехи — это оно самое, из горнов качество стали происходит.
Извлечение железа из руды
