Ознакомительная версия. Доступно 6 страниц из 28
Параметры процессов Acme Stamping
Компания Acme Stamping производит некоторые компоненты для сборочных автомобильных заводов. Рассматриваемый пример касается одного продуктового семейства, а именно производства стальных кронштейнов рулевого управления, выпускаемых в двух вариантах: для левостороннего и для правостороннего руля управления одной и той же модели автомобиля. Эти узлы поставляются на сборочный завод State Street Automotive Assembly (потребитель).
Производственный процесс
• Процессы завода Acme для этого продуктового семейства включают штамповку металлических деталей, сопровождаемую сваркой и последующей сборкой. Затем узлы устанавливаются на стеллажи и ежедневно отгружаются на сборочный завод.
• Для перехода с производства левостороннего кронштейна на производство правостороннего требуется часовая переналадка пресса и десятиминутная смена сварочных приспособлений.
• Стальные рулоны поставляются Michigan Steel Co. Их поставки на завод Acme осуществляются по вторникам и четвергам.
Запросы потребителя
• 18 400 изделий в месяц:
– 12 000 изделий в месяц типа Л;
– 6400 изделий в месяц типа П.
• Завод потребителя работает в две смены.
• В каждом возвращаемом контейнере находится 20 кронштейнов, каждая палета вмещает по 10 контейнеров. Потребитель заказывает контейнерами.
• Одна ежедневная поставка на грузовике.
Рабочее время
• 20 рабочих дней в месяц.
• Две рабочие смены во всех производственных отделах.
• Продолжительность каждой смены восемь часов и, если потребуется, сверхурочное время.
• Два десятиминутных перерыва в течение каждой смены.
Неавтоматизированные процессы прекращаются во время перерывов.
Обеденный перерыв не оплачивается.
Отдел управления производством завода Acme
• Получает прогнозы сборочного завода State Street Assembly на 90/60/30 дней и вводит их в автоматизированную систему MRP.
• При помощи MRP предоставляет шестинедельный прогноз на завод Michigan Steel Co.
• Обеспечивает поставку стальных рулонов, еженедельно отправляя заказ по факсу в Michigan Steel Co.
• Ежедневно получает точный заказ от State Street.
• Используя автоматизированную систему MRP, устанавливает требования для отделов на основе заказов потребителя, уровни запасов незавершенного производства, определяет отходы и простои.
• Выпускает еженедельные графики работ для процессов штамповки, сварки и сборки.
• Планирует ежедневную работу отдела отгрузки.
Информация о процессах
Все процессы выполняются в указанном ниже порядке, и каждое изделие проходит через все процессы.
1. Штамповка (на прессе штампуются детали для многих продуктов Acme):
– автоматизированный пресс на 200 тонн с автоматической подачей стальных рулонов;
– время цикла: 1 секунда (60 штук в минуту);
– время переналадки: 1 час (от одного варианта к другому);
– надежность пресса: 85 %;
– хранение запасов:
– 5 дней, стальные рулоны до штамповки;
– 4600 готовых изделий типа Л;
– 2400 готовых изделий типа П.
2. Сварочный участок I (сконфигурированный для данного продуктового семейства):
– ручной процесс, выполняемый одним оператором;
– время цикла: 39 секунд;
– время переналадки: 10 минут;
– надежность: 100 %;
– хранение запасов:
– 1100 штук типа Л;
– 600 штук типа П.
3. Сварочный участок II (сконфигурированный для данного продуктового семейства):
– ручной процесс, выполняемый одним оператором;
– время цикла: 46 секунд;
– время переналадки: 10 минут;
– надежность: 80 %;
– хранение запасов:
– 1600 штук типа Л;
– 850 штук типа П.
4. Сборочный участок I (сконфигурированный для данного продуктового семейства):
– ручной процесс, выполняемый одним оператором;
– время цикла: 62 секунды;
– время переналадки: не требуется;
– надежность: 100 %;
– хранение запасов:
– 1200 штук типа Л;
– 640 штук типа П.
5. Сборочный участок II (сконфигурированный для данного продуктового семейства):
– ручной процесс, выполняемый одним оператором;
– время цикла: 40 секунд;
– время переналадки: не требуется;
– надежность: 100 %;
– хранение запасов готовых товаров на складе:
– 2700 штук типа Л;
– 1440 штук типа П.
6. Отдел доставки:
– забирает детали со склада готовых изделий и раскладывает их на стеллажах для отгрузки потребителю.
Я счастливый человек, ведь у меня такая прекрасная работа: искать и издавать умные книги, общаться с их авторами, узнавать от них много нового и интересного.
Издав несколько сотен деловых и развивающих книг, могу уверенно сказать, что книга для автора почти всегда – не цель, а результат. В какой-то момент автор понимает, что обладает уникальным опытом, рассказ о котором поможет другим людям стать лучше и узнать о жизни что-то полезное. Через некоторое время это понимание становится настолько осознанным, что в прямом смысле слова доводит автора до ручки (или до клавиатуры), заставляя написать книгу.
Ознакомительная версия. Доступно 6 страниц из 28
